龙门式金属切割带锯床GZ4230 | |||||||||||||||||||||||||||
2019/10/25 | |||||||||||||||||||||||||||
GZ4230带锯机参数 一、 机床性能特点概述: 1.双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠. 2.液压夹紧,锯切下的工件不会松动,避免打齿、压损锯带,保护锯带。 3.进给速度是无级调速,锯带速度是塔轮调速 5.专为连续批量切割设计,采用27宽锯条,锯切精度高,切割速度快 6.钢刷式清屑,保证锯屑彻底清理。 7.主传动采用蜗轮蜗杆减速机,动力强劲,性能可靠,经过精密平衡校正,运转平稳可靠。 8.锯口窄、省料、节能。 9.合理的锯带导向装置,有效的延长锯带寿命,可移动锯条导向装置结构稳固、运动灵活。传动件往精密平衡矫正,减少震动,下降速度平稳,此精密系统可防止锯条非正常破坏,达到理想锯切效果。 10.采用高效节能设计简洁之电路,电气箱优异的空间,不仅确保机器低故障率且方便维修、节省时间; 11.为了保证机器运行的可靠性,本机上的锯条、电器元件、液压元件均为国内外知名品牌的优质产品。 二、机床主要技术参数 1、技术参数: (1)最大锯切能力:Ф300mm □300x300mm (2)主电机功率:2.2kw 液压电机功率:0.42kw 水泵电机功率:0.04kw (3)锯带速度:40/60/80m/min (4)锯带规格:3505x 27 x 0.9mm (5)外形尺寸:1700x900x1400mm (6)机床约重:680kg 三、各部分功能描述 1. 底座: 底座是用优质钢板等焊接而成,经振动时效处理,焊接变形小,主要用来安装机床的各个部件,同时底座后端为水箱,供锯切过程中循环冷却用。 2. 主传动: 机床的主传动系统由电机、减速机、主动轮组成,减速机与主动轮采用直接连接,传动平稳,无冲击。主动轮的转速通过塔轮调节,可得三种转速,以满足不同规格材料的锯切。 3. 夹紧装置:机床的夹紧采用液压夹紧,在锯带的后侧设有一组加紧虎钳。夹钳位置固定,负责锯切时工件的加紧固定 4. 锯架: 锯架是一个弓形结构,分为左、右锯架盒,锯架板采用优质钢板,通过合理的加强筋组焊而成,振动时效后将焊接应力重新分布和消除,从而保证了锯架的稳定性。主传动装置、主动轮、张紧轮、导向装置、锯条涨紧装置均安装在锯架上,机床工作时,锯轮逆时针转动。 5. 导向装置:本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂,活动导向臂的移动采用手动移动。调整完毕,导向臂的锁紧采用手动锁紧。导向座外侧装有轴承预导向,导向座顶部及侧面均采用硬质合金,以确保导向的稳定性,延长锯条的使用寿命。 6. 锯条张紧装置:张紧轮安装在锯架的左端,带锯条装入主动轮、张紧轮后,通过手动阀控制锯条涨紧机构将锯带张紧或松开。涨紧力可调。 7. 冷却系统:为延长锯条使用寿命,防止锯条发热,保证锯切精度,机床采用一个冷却泵集中冷却,冷却点分为上、下导向座位置。冷却液循环使用,冷却剂采用皂化液。自动扫屑装置采用钢丝刺轮跟随锯条转动的方式,即能有效的清理粘在锯条上的铁屑,又不会伤害齿尖影响锯条寿命。 8. 液压系统 液压系统由独立的液压站组成,主要由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、多个电磁阀等组成。 9. 电气控制系统 本机床设计一单独电气控制柜,所有电气元件均安装在电气柜中,为确保安全,各动作之间设有互锁
四、机床的主要配置
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